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精密铸造加工
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东莞精密铸造设备细节工艺特点

2020-04-11 15:35:08

一、精密铸造设备之换缸射蜡机

1、电机、油泵、阀及液压附件采用台湾进口配件,确保整机性能稳定可靠。

2、配电箱及设备外壳采用喷塑处理,美观牢固。精铸设备

3、控温采用日本东崎PID控制智能仪表,控温精 确,确保工艺参数要求。

二、精密铸造设备之全自动免缸射蜡机

1、电机、油泵、阀及液压附件采用台湾品牌进口配件。

2、稳定接近开关传感器采用台湾FOTEK品牌。精铸设备

3、控制精 确蜡冷却系统可把80℃蜡液自动制备成50~55℃蜡膏,确保蜡件质量。精铸设备

4、检修维护方便开式C型结构,方便开模,射嘴上下、进退自动调整,方便模具更换。

5、人机界面,采用威纶触摸屏与三菱PLC构成人机界面控制系统,操作简单直观,性能可靠。

东莞精密铸造

不锈钢精密铸造厂家在进行使用的过程中其机械性能是比较高的,主要是因为其产品的熔点比较高,精密铸造的钢液易氧化,在运行时其钢水的流动性差且收缩大,体收缩率为10~14%。

  精密铸造为了有效的防止其铸钢产生其浇注不足、缩孔、缩松、冷隔、裂纹及粘砂等缺陷,在使用的过程中必须要采取比铸铁复杂的工艺措施。

  精密铸造在使用时其收缩大大的超过其铸铁,在使用时为了有效的防止其铸件出现其缩孔以及缩松缺陷,在精密铸造工艺上大都会采用冒口和冷铁以及补贴的措施,这样就可以实现顺序凝固。

  精密铸造中由于钢液的流动性比较差,在使用的过程中为了有效的防止其铸钢产生冷隔和浇注不足的情况,铸钢件的厚壁不能小于8mm,浇注系统的结构力求简单且截面的尺寸比铸铁的大。

  精密铸造会因为其浇注的温度高,其钢水的过热度大,在使用的过程中需要保持液态的时间长,在使用的过程中其流动性可以得到其改善,但是浇温过高,会直接引起粒粗大、热裂等缺陷。

  精密铸造一般小型、薄壁及形状复杂的铸件,其浇注温度大约为钢熔点温度150度左右,大型的厚壁铸件的浇注温度要比熔点高处100度左右。

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